蒸汽清洗机是将水箱内的水通过水泵送入加热装置后，再通过加热装置将水转化成水蒸汽，然后再通过水管将水蒸汽送至蒸汽喷枪，再由蒸汽喷枪将水蒸汽喷出，以达到以蒸汽进行清洁的目的。但是，水泵工作时会产生一定的声音，影响用户的使用，使用者真实的体验相对较差。

  本实用新型的目的是提供一种低噪音蒸汽洗车机，以解决现有的蒸汽清洗机的水泵工作时会产生一定的声音，影响用户的使用，使用者真实的体验相对较差的技术问题。

  本实用新型提供了一种低噪音蒸汽洗车机，包括机箱、水箱、水泵和冷却水管，所述水箱设于所述机箱的内部；所述机箱的箱板为隔音板；所述水箱与所述水泵的输入端相连通，所述水泵的输出端与所述冷却水管的进水口相连通；所述冷却水管沿所述机箱的内壁的周向呈盘旋状布设，且所述冷却水管的进水口位于所述冷却水管的出水口的下方，用于使流入所述冷却水管的管腔中的水沿所述冷却水管的延伸方向由下向上呈盘旋状流动；还包括加热装置，所述冷却水管的出水口与所述加热装置相连通。

  进一步地，所述机箱的底部还开设有进气孔，且所述出气孔在所述机箱的顶部的位置与所述进气孔在所述机箱的底部的位置相错位。

  本实用新型提供的低噪音蒸汽洗车机，包括机箱、水箱、水泵和冷却水管，水箱设于机箱的内部；机箱的箱板为隔音板；水箱与水泵的输入端相连通，水泵的输出端与冷却水管的进水口相连通；冷却水管沿机箱的内壁的周向呈盘旋状布设，且冷却水管的进水口位于冷却水管的出水口的下方，用于使流入冷却水管的管腔中的水沿冷却水管的延伸方向由下向上呈盘旋状流动；还包括加热装置，冷却水管的出水口与加热装置相连通。通过将机箱的箱板采用隔音板后，水泵在工作时，水泵产生的声音由于隔音板的作用，能够减小从机箱的外部听到的声音，以此来实现降噪的目的。而将水泵与加热装置之间连接的冷却水管沿机箱的内壁的周向设成三维螺旋状，以实现从机箱内流出的水能够吸收机箱内部的热量，从而能够某些特定的程度的降低机箱内的温度；而使进入冷却水管的水呈盘旋状向上流动，可以最大限度的使冷却水管吸收机箱内的热量；综上，本实用新型提供的低噪音蒸汽洗车机能够降低噪音，减小给周围环境带来声音污染的可能性，给用户以较好体验。

  附图标记：101-机箱；102-水箱；103-水泵；104-冷却水管；105-箱板；106-出气孔；107-加水口；108-支腿；109-静音脚垫；110-进气孔；111-安装架；112-加热装置；113-箱门。

  下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

  在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件一定要有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

  在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也能够最终靠中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以详细情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

  参见图1至图5所示，本实用新型实施例一提供了一种低噪音蒸汽洗车机，包括机箱101、水箱102、水泵103和冷却水管104，水箱102设于机箱101的内部；机箱101的箱板105为隔音板；水箱102与水泵103的输入端相连通，水泵103的输出端与冷却水管104的进水口相连通；冷却水管104沿机箱101的内壁的周向呈盘旋状布设，且冷却水管104的进水口位于冷却水管104的出水口的下方，用于使流入冷却水管104的管腔中的水沿冷却水管104的延伸方向由下向上呈盘旋状流动。低噪音蒸汽洗车机还包括加热装置112，冷却水管104的出水口与加热装置相连通，以实现将水箱102内的水输送给加热装置。机箱101上还设置有加水口107，通过加水口107向水箱102内加水。加水口107还设置有密封盖。在使用低噪音蒸汽洗车机时，一般还需要将外部水源与加水口107相连接，以便于不断向水箱102内加水。需要说明的是，该实施例中对加热装置未做改进，因此，如下的实施例中所涉及的加热装置的描述，仅是用于更充分地描述本实用新型的技术方案以及更清楚的体现本实用新型的特点，而非对于本实用新型进行限定。

  具体而言，机箱101呈长方体状，也就是说，机箱101由6个箱板105组成；6个箱板105中，位于机箱101的底部的箱板105贴合有一层支撑钢板，以保证机箱101内的水箱102、水泵103、加热装置等其它部件能够被承载。支撑钢板位于箱板105的下方。水箱102的底部的出水口与水泵103的输入端相连通。水箱102通过安装架111安装于水箱102的内部。水箱102的底部的出水口的位置不低于水泵103的位置。机箱101的内壁为机箱101的箱板105的内表面。参见图5所示，冷却水管104沿着机箱101的四个侧面的箱板105的内表面呈三维螺旋状布设。水泵103为增压泵。水泵103将水箱102内的水抽入冷却水管104后，水便呈三维螺旋状由下向上流动。需要说明的是，该实施例中，可以将水泵103与机箱101的底部之间设置减震垫，以进一步减小噪音。

  该实施例提供的低噪音蒸汽洗车机，通过将机箱101的箱板105采用隔音板后，水泵103在工作时，水泵103产生的声音由于隔音板的作用，能够减小从机箱101的外部听到的声音，以此来实现降噪的目的。而将水泵103与加热装置之间连接的冷却水管104沿机箱101的内壁的周向设成三维螺旋状，以实现从机箱101内流出的水能够吸收机箱101内部的热量，从而能够某些特定的程度的降低机箱101内的温度；而使进入冷却水管104的水呈盘旋状向上流动，可以最大限度的使冷却水管104吸收机箱101内的热量；综上，本实用新型提供的低噪音蒸汽洗车机能够降低噪音，减小给周围环境带来声音污染的可能性，给用户以较好体验。

  该实施例中可选的方案中，隔音板为铝蜂窝板或聚酯纤维吸音板。具体的该实施例中，隔音板为铝蜂窝板。铝蜂窝板具有减震，隔音、阻燃的性能。需要说明的是，铝蜂窝板或聚酯纤维吸音板为现存技术，因此该实施例中，不再对其具体结构可以进行详细的描述。

  该实施例中可选的方案中，机箱101的顶部开设有出气孔106；出气孔106的孔缘为倒圆角结构。通过将出气孔106的孔缘设置倒圆角，这样出气时，减小气体与孔缘的碰撞，以便气体沿倒圆角的弧面平滑流动。

  具体而言，加水口107位于机箱101的顶部。通过设置出气孔106，以便于机箱101内的气体的排出。需要说明的是，该实施例中，还可以在出气孔106上安装钢丝网，这样做才能够防止异物进入机箱101的内部；另外，还可以将水泵103置于由隔音板制成的隔音箱内，以进一步实现降噪的目的。另外，可以在出气孔106安装静音风扇以排出机箱101内的气体。

  该实施例可选的方案中，机箱101的侧面的箱板105上开设有箱门113，箱门113上设置有门锁；门锁可以为电子锁，也可以为拉手锁，还可以为弹子锁。通过设置箱门以便于对机箱101内部的部件进行维护。

  该实施例可选的方案中，机箱101的底部安装有支腿108。通过设置支腿108以便于机箱101与地面等物体的接触面。需要说明的是，支腿108可以为伸缩支腿108，该伸缩支腿108可以是伸缩杆也可以是其它结构，以及实现增加通过伸缩支腿108的伸缩来实现增加机箱101的高度的目的；另外，该实施例中，支腿108还能安装滚轮，该滚轮可以为带刹车的万向轮，从而便于机箱101的移动。

  该实施例可选的方案中，支腿108安装有静音脚垫109。通过静音脚垫109，能减小机箱101的震动，以达到降噪的目的。

  具体而言，静音脚垫109的材质为橡胶或硅胶。需要说明的是，实施例中，静音脚垫109的材质不仅局限于以上两种，还能够准确的通过实际需要采用其它的材质，以实现减震降噪的目的，对于其它的材质，该实施例中不再具体阐述。

  该实施例可选的方案中，机箱101的底部还开设有进气孔110，且出气孔106在机箱101的顶部的位置与进气孔110在机箱101的底部的位置相错位。通过在机箱101的底端设置的进气孔110，以便于机箱101内的气体的流动方向由下向上运动，而设置的支腿108，便于气体从进气孔110进入。

  该实施例可选的方案中，进气孔110的孔缘为倒圆角结构。通过将出气孔106的孔缘设置倒圆角，以便气体沿倒圆角的弧面平滑流动。

  该实施例可选的方案中，冷却水管104为铜管。通过设置的铜管，可以使以增加冷却水管104吸收机箱101内的空气的热量。需要说明的是，该实施例中，水箱102的外表面可以包裹有保温材质；另外，该实施例中，还可以在机箱101的顶部设置多个插装孔，插装孔中插装均温板，均温板与插装孔密封连接；均温板的一端位于机箱101的内部，均温板的另一端位于机箱101的外部，这样做才能够通过均温板实现对机箱101的内部的降低；另外，当设置均温板时，可以以温板替换出气孔106。

  最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案做修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

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